往復(fù)式高壓注水泵：

1.傳動端： 本系列泵組采用窄V帶（或減速機(jī)）傳動，合理布局、維護(hù)簡單方便、維護(hù)成本低。 2.傳動箱體采用高牌號的鑄鐵澆鑄，具有良好的吸震型和抗變形性。 3.曲軸采用高強(qiáng)度合金鍛材和多點支承，其抗彎抗疲勞性好、承載能力強(qiáng)。 4.桿大頭軸瓦采用高比壓合金復(fù)合涂層，小頭襯套采用高強(qiáng)度耐用銅基合金；具有免維修、運(yùn)行壽命長等特點。 5.連桿摩擦副及十字頭采用油壓式強(qiáng)制潤滑。

液力端： 液力端的缸體、缸蓋均采用鍛件制造，避免高壓體內(nèi)滲漏。 1.采用新型組合閥結(jié)構(gòu)：采用多流道一體式閥組設(shè)計，具有低流速、低水錘、開閉及時、寬閥隙的特點，從而提高泵的容積效率、降低泵組振動及噪音。 2.柱塞密封組安全保護(hù)：對密封組填料實時恒壓補(bǔ)償和恒壓保護(hù)，實現(xiàn)數(shù)字化維保。 3.柱塞密封：柱塞密封腔設(shè)置有恒壓潤滑腔室，保障柱塞在低摩擦工況運(yùn)行，提高柱塞密封組的運(yùn)行壽命。柱塞與高壓腔室采用低余隙設(shè)計，有效提高在吸、排交變腔的容積效率和降低液力端溫升。 4.柱塞（或活塞）與十字頭連接增設(shè)中間段接桿，實現(xiàn)無需卸下缸套輕松拆裝填料密封組，接桿采用卡板式連接。5.泵頭及閥件配有不同材質(zhì)，滿足強(qiáng)腐蝕、高磨蝕特殊使用要求。

潤滑系統(tǒng)： 1.傳動箱設(shè)置飛濺+獨(dú)立潤滑系統(tǒng)，由齒輪泵提供充足潤滑油，保證運(yùn)動件的充分潤滑； 2.油管路配有壓力表、安全閥、粗精過濾器，確保潤滑油潔凈高效。

傳動機(jī)構(gòu)窄V帶（或減速機(jī)）：選用傳動效率高、運(yùn)行噪聲低的防靜電窄V帶（或硬齒面減速機(jī)） 設(shè)備主要聯(lián)鎖控制項目： 3.電機(jī)啟動/停止/PID變頻調(diào)節(jié)； 1.動力端潤滑油泵啟動/停止；2.潤滑油油溫、油壓、油位檢測；3.液力端油壓檢測；4.動力端、液力端振動監(jiān)測；5.電機(jī)電參、電機(jī)振動監(jiān)測；6.就地/遠(yuǎn)程中控/互聯(lián)云端平臺互話、授權(quán)操控等

往復(fù)式高壓注水泵:

提供以下服務(wù) :

售前服務(wù) : 協(xié)助客戶選型，提供設(shè)計方案。

售后服務(wù) : 根據(jù)用戶需求，提供現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試和人員培訓(xùn)的服務(wù)。

（選型表僅供參考，具體請聯(lián)系）